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熱擠壓成型的鋁合金電機殼具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內膛免切削等優(yōu)點。鋁合金電機殼由于傳統(tǒng)的鋁合金電機殼加工過程中,機殼與端蓋的同心度較差,造成鋁合金機殼電機運行噪聲較大。根據(jù)鋁合金電機殼的加工方式,設計了一種鋁合金電機殼的加工工裝。鋁合金電機殼采用該工裝能夠實現(xiàn)一次卡裝后可同時進行鋁合金電機殼兩個端面止口的加工,鋁合金電機殼內孔同心度達到≤0.02mm,提高生產(chǎn)效率一倍以上,解決了鋁合金電機殼電機的噪聲大的問題。

環(huán)?？照{鋁合金電機殼常用性能數(shù)據(jù)： 　
1、 材料牌號：6063-T5 　
2、 表 面：不處理、鋁本色氧化、電解著色 　
3、 內徑工差：≤0.0007 D；圓度≤0.0012D 
4、本廠的其它電機殼還用于：有微型電機外殼，環(huán)?？照{電機殼，冷風機電機外殼，水冷空調電機外殼，空壓機電機外殼，負壓風機，電機外殼，電動汽車電機外殼，三輪車電機外殼，伺服電機專用外殼，注塑機電機，冷卻塔電機，氣缸筒，軸流風機電機，電動工具電機，減速電機等
我公司成功研制了獨特的擠壓、壓鑄鋁產(chǎn)品專用加工工裝，其深加工質量在我國鋁合金產(chǎn)品深加工領域占有顯著位置，并成功地解決了鋁合金電機殼體內孔調整后易發(fā)生回彈變形以及產(chǎn)品深加工過程中易出現(xiàn)的不同心等問題，從而為廣大電機廠家提供了更完美的終極產(chǎn)品，此外，我公司生產(chǎn)的水冷式鋁合金擠壓電機殼體，一舉突破了電機散熱的技術難題。其水套結構、循環(huán)水冷方式，采用獨創(chuàng)的專用型材擠壓工藝、特殊氬弧焊接工藝和整型工藝，首創(chuàng)內壁螺旋式分水槽，有效地提高了電機產(chǎn)品的換熱效率和散熱性能。做工精良的產(chǎn)品：鋁合金電機殼體作為我國目前殼體材質的第三代產(chǎn)品已大量投放市場，其主要特點是重量輕、強度大、冷卻面積大、散熱性能好、導熱性高、抗拉強度大、表面美觀、光潔?！　∥夜旧a(chǎn)的鋁合金電機殼，采用國標6063鋁合金材質經(jīng)熱擠壓成型，具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、活底角、內徑免切削等優(yōu)點，內孔同心度達到≤0.07mm?？缮a(chǎn)Y2 50-225標準殼體、伺服電機殼體，并為客戶提供端蓋、接線盒、、密封墊等配套產(chǎn)品。從08年開始我公司相繼推出了電動汽車用驅動電機殼體、數(shù)控系統(tǒng)伺服電機殼體、風力發(fā)電等系列新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的電機風冷方式相比，該產(chǎn)品降溫幅度大、散熱效率高，且節(jié)能環(huán)保，可滿足高端、高效、高速電機的散熱需要，具有廣闊的市場前景。

公司生產(chǎn)的各種鋁合金拉伸機殼、鋁合金壓鑄機殼、鋁端蓋及鋁制配件廣泛適用于內銷及出口電機、水泵、空壓機、風機及其它機械設備配套電機，產(chǎn)品齊全，品種多樣。建筑門窗鋁型材;幕墻鋁型材;散熱器;外殼;電機外殼;鋁單板;鋁合金電機外殼;幕墻鋁單板;建筑鋁型材;隔熱型材;節(jié)能門窗;鋁合金門窗;鋁材深加工;鋁合金角線;LED燈管支架鋁型材;燈箱鋁材等產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

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山東永恒能源鋁材有限公司成立于2008年，是由自然人投資或控股的有限責任公司，注冊資本600萬元。公司位于濟寧高新技術開發(fā)區(qū)-濟寧高新區(qū)，廠區(qū)占地面積23000平方米。
公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業(yè)務。該公司主要外購鋁及鋁合金鑄棒，進行擠壓加工，屬于常用有色金屬延壓加工，符合我國產(chǎn)業(yè)政策，生產(chǎn)工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。
其工藝原理主要是根據(jù)型材斷面設計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣的產(chǎn)生，廢料可回收再利用或外售。雖然生產(chǎn)過程中噪聲值較高，但設備全部設置在室內，廠房采用隔聲門窗，密閉性能較好，且廠內各噪聲源與廠界設置擋墻及種植樹木花草的隔離帶。生產(chǎn)環(huán)境達到環(huán)保要求。
該公司設備裝備現(xiàn)擁有6-30MN擠壓機7臺，是目前魯西南生產(chǎn)規(guī)模較大的鋁生產(chǎn)加工基地，生產(chǎn)采用天燃氣加熱，較電爐加溫在時間上要快，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，降低了能耗。
    公司具有較完善的熔煉、鑄造、擠壓、熱處理、表面處理等體系，主要產(chǎn)品有鋁合金管、棒、排、型材等，被廣泛于軌道交通、汽車制造、船舶制造、電子、高低壓電氣、機械制造、國防軍工等領域。
公司堅持高端高質高新發(fā)展方向，致力于打造工業(yè)鋁型材軌道交通制造業(yè)品牌產(chǎn)品，并設有色金屬材質研究所，致力于科技創(chuàng)新為先導，吸收國內外先進技術，吸納各種優(yōu)秀的人才，匯集了一批在戰(zhàn)略管理、產(chǎn)品質量管理、市場運營管理、人力資源管理、財務運營管理等方面有多年實戰(zhàn)經(jīng)驗的專業(yè)骨干，組建了一支懂經(jīng)營、善管理的學習型團隊。
    公司依托高素質的人才管理，雄厚的技術力量，精良的生產(chǎn)裝備，先進的生產(chǎn)工藝，年生產(chǎn)工業(yè)鋁合金擠壓產(chǎn)品達2萬噸，產(chǎn)品遠銷祖國各地，是當前國內工業(yè)鋁合金擠壓產(chǎn)品的專業(yè)制造商之一，也是目前魯西南地區(qū)單機和生產(chǎn)規(guī)模較大的工業(yè)鋁材加工基地，具備一定的行業(yè)經(jīng)營優(yōu)勢，經(jīng)營者有較豐富的經(jīng)營經(jīng)驗及從業(yè)經(jīng)歷，能較好的把握市場波動。
    中國南車集團四方車輛廠是中國軌道交通裝備制造行業(yè)的骨干企業(yè)，是中國高速列車產(chǎn)業(yè)化基地和城軌地鐵車輛定點制造企業(yè)，是國家主要的軌道交通裝備產(chǎn)品出口基地。主要生產(chǎn)鐵路客車、動車、城軌地鐵，市場占有率60％以上。其鋁合金車體使用鋁合金擠壓產(chǎn)品2010年度采購總額約40億元。從南車集團四方車輛廠來我公司考察之始，公司就建立起以“訂單式管理”為核心的快速反應機制，堅持以市場為導向，以滿足客戶需要為中心，積極與南車集團四方車輛廠展開深入真誠地對接，歷經(jīng)南車集團四方車輛廠五個部門2年的嚴格審查及審核，公司已成為南車集團四方車輛廠鋁合金擠壓產(chǎn)品長期的合格供應商。
公司亦已與山東兗礦輕合金有限公司結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，確立了長期合作伙伴關系，依脫其完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈，加快新產(chǎn)品設計，改進和研發(fā)，不斷提高產(chǎn)品的性能和質量，拓展軌道交通業(yè)鋁合金擠壓材的應用領域，共同打造軌道交通業(yè)鋁合金擠壓材高端產(chǎn)品，極大地提升了公司在同行業(yè)中的地位。
隨著我國經(jīng)濟迅猛增長，作為現(xiàn)代經(jīng)濟和高新技術發(fā)展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材鋁合金型和鋁型材加工業(yè)特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)和我國整個有色金屬工一直保持著持續(xù)快速發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)量持續(xù)增長，經(jīng)濟效益大幅提高，進出口貿易額不斷增長，進出口產(chǎn)品結構逐步優(yōu)化，技術進步加快，節(jié)能減排成效顯著；我國鋁、鋁材、鋁型材加工業(yè)和有色金屬工業(yè)整體實力不斷提高，已經(jīng)成為世界有色金屬和鋁材、鋁型材、特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)大國，目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業(yè)強國邁進。
近年來，我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量成為世界第一位。
在產(chǎn)業(yè)政策扶持、原料供應充足和未來產(chǎn)品市場仍存在相當廣闊發(fā)展空間的條件下，未來5到10年中國鋁擠壓工業(yè)的前景廣闊，公司經(jīng)營前景良好。
     公司承諾：以“品質為本，信譽立市”，以客戶的要求作為質量標準，采用完善的手段監(jiān)測，生產(chǎn)出適合市場需求、品質兼優(yōu)、結構合理、功能齊全的產(chǎn)品。
                            公司愿借助此平臺結交更多的有識之士，以共某發(fā)展，共建美好未來！